皮带跑偏的主要原因

皮带跑偏的主要原因

1、皮带的质量问题。

①皮带两边圆周长不等，即皮带两边的圆周长，一边长一边短，所说的喇叭口，严重的喇叭口皮带是不能使用，如果是喇叭口，皮带调整后，运行皮带机，皮带会向喇叭口大的一边跑偏，这样的跑偏，是很难纠正的，要看喇叭口的严重情况，如果偏差在0～４０mm，理论上还是可以使用的，如果喇叭口超过这个范围，是很难纠正。

②皮带单边不直，即将皮带分割，拉直后，单边不在一条直线上，最高点和最低点相差很多，主要是在皮带接口时造成的，单边不直，也会造成皮带两边的应力不同，张紧力会一边大一边小，皮带运行后，皮带会向张紧力小的一边跑偏。

③皮带两边的张力不同，一边张力大，一边张力小，主要是制造时挤压的力不均或者是皮带薄厚不均匀，同样皮带会向张紧力小的一边跑偏。

④皮带薄厚不均匀，即在皮带制作过程中，皮带有的地方厚一点，有的地方薄一点，当真空皮带机运行后，皮带上的料一边厚一边薄，这就是皮带空载不跑偏，下料后跑偏的主要原因，同样，皮带机空载运行不跑偏，下料后跑偏，说明皮带薄厚不均匀。

２、主动辊和从动棍影响皮带跑偏。

①主动辊或者是从动辊不水平，即辊的两端，一端比另一端要高，造成的原因有两种：一种原因是辊加工上导致一头大，一头小，另一种原因是皮带机安装时，辊没有调好水平。

②主动辊或者从动棍与真空箱中心线不垂直，即真空箱中心线和主动辊或者从动辊中心线不垂直，他们之间存在一定的角度，真空皮带就会向真空箱倾斜的方向跑偏，导致真空皮带不断跑偏，严重时，会将摩擦带带出槽，或者将摩擦带磨坏。

3、浆液分配箱影响真空皮带机的跑偏。

浆液分配箱，分配不均匀，分配箱流出浆液有的地方多，有的地方流出的浆液少，主要是因为分配箱浆液出口不在一条直线上，导致浆液分配到真空皮带机上的浆液不均匀，皮带机上的石膏薄厚不均匀，而厚的一侧皮带张力就大，薄的一侧，张力就小，所以皮带就会向张力小的一侧跑偏。

4、滤布影响真空皮带机的跑偏。

当真空皮带机跑偏后，滤布自动纠偏装置就会调节滤布调偏辊，主要是通过气囊或者是汽缸伸缩，来改变滤布两侧的张紧力，滤布会向张紧力小的一侧跑偏，从而调节滤布的跑偏。

当石膏浆液落在滤布上，由于石膏重力和真空吸力的作用，滤布会跟着皮带一起运行，而滤布自动纠偏装置，调节时，滤布一侧张紧一侧松弛，最终作用在皮带上，皮带一侧张力大一侧张力小，最后导致皮带向张力小的一边跑偏。

5、胶带小拖辊或者托板影响皮带的跑偏。

整体的皮带小拖辊或者托板不在一个平面上，与主动辊或者从动辊顶面不在一个平面上，导致皮带一侧略高一侧略低，浆液落在滤布上后，导致石膏一边重一边情，即导致皮带一边张力大一边张力小，皮带就会向张紧力小的一侧跑偏。

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