尾矿干排常用的两种系统

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尾矿干排常用的两种系统

矿山尾矿一般作为固体废弃物以地表尾矿库的方式贮存。尾矿地表排放的主要危害表现在占用大量土地，其中包括大量农业、林业用地、严重影响生态环境、存在潜在的安全隐患，尤其是雨季容易引起滑坡或泥石流。因此需要采用新型尾矿干排系统工艺对其进行无害化处理，使其达到排放要求。

尾矿干排的意义不仅仅是将尾矿渣进行干式堆存，减少危害。它还有一个最大的意义就是，帮助尾矿综合利用，一般尾矿渣中含有大量的有用物质，均可回收再次利用。就我国现今的技术，黄金尾矿中有50%的金都是可以设法回收的，回收后的尾矿中还存在着大量可利用物质，可用作生产建筑材料等。

比较常见的尾矿干排工艺和设备配置：

1、浓密机+旋流器+真空带式过滤机( 真空带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，常规产品含水率为15%～18%；

2、旋流器+浓密机+多频筛。本组合是研发的新型脱水工艺和设备（可称为第三代脱水工艺设备）。本组合几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求。该方案投资少，成本低，运营成本为陶瓷过滤机、真空带式过滤机、厢式压滤机的1/2，本机几乎无易损件，且多频筛网寿命长。另外，对于极细粒级的物，还可采用组合型流程：浓密机+多频筛+压滤机，即可完成脱水工程。

两套系统的配置中都有旋流器的存在，尾矿经旋流器的浓缩后排放，有利于降低尾矿输送量、减少输送管道的磨损和提高水的利用率，从而使整个尾矿干排系统的耗能大大的降低。旋流器的浓度是可以调节的，底流浓度可以达到50%-60%，但底流浓度也有一定的局限性，浓度过高时底流口容易发生堵塞。洛阳隆中重工机械采用旋流器与尾矿干排筛组成的联合尾矿干排系统流程，在国内外黑金属矿尾矿、煤泥脱水和陶瓷泥浆的脱水分级、细沙回收、水洗石英砂等方面已进行了许多成功的应用改造。该系统工艺的特点在于，利用水力旋流器的分级浓缩作用，预先从旋流器的溢流分离出一部分不易于浓缩的超细粒级尾矿，旋流器底流进入尾矿干排筛进行干排作业，干排后筛上物料达到干堆和运输，尾矿干排筛的底流和旋流器溢流进入浓密机或者压滤机进行浓缩或者干排，这样一方面可以减轻浓密机或者压滤机负荷、避免浓密机跑浑，同时可获得高浓度的尾矿、并提高尾矿干排系统的处理能力，从而在整体上提高了降低了耗能，提高了尾矿干排的效率。